Акустические Контрольные Системы
Приборы для неразрушающего контроля металлов, пластмасс, бетона. Разработка, производство, поставка.
Отчет: Загрузить
Продукция: Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor
Наименование объекта: Сегмент полиэтиленового трубопровода.
Объект контроля: Сварные соединения полиэтиленовых труб. Сварка с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями.
Используемый инструмент для ультразвукового контроля: дефектоскоп А1550 IntroVisor, преобразователь - антенная решетка М9171.
Параметры настройки дефектоскопа:
Ультразвуковой контроль производился в режиме Томограф с реконструкцией изображения в виде B-скана.
Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 1
Заключение: по всей длине сварного шва присутствует хорошее сплавление между трубой и муфтой, так как на В-сканах везде присутствует Отражатель № 3 (отражение от внутренней поверхности трубы). Ширина зоны сплавления составляет 45 мм. Дефекты не обнаружены. Сварной шов № 1 признан годным.
Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 2
Заключение: по всей длине сварного шва отсутствует сплавление между трубой и муфтой, так как на В-сканах присутствует Отражатель № 2 ( от внутренней поверхности муфты) и отсутствует Отражатель № 3. Дефект – отсутствие сварного шва. Сварной шов № 2 признан Негодным.
Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 3
Заключение: по всей длине сварного шва присутствует хорошее сплавление между трубой и муфтой, так как на В-сканах везде присутствует Отражатель № 3 (отражение от внутренней поверхности трубы). Ширина зоны сплавления составляет 45 мм. Дефекты не обнаружены. Сварной шов № 3 признан годным.
Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 4
Заключение: обнаружены два дефекта. Дефект № 1 протяженность вдоль шва 50 мм, поперек шва 20 мм, координаты от 1,0 до 2,0 часов. Дефект № 2 протяженность вдоль шва 50 мм, поперек шва 20 мм, координаты от 6,0 до 7,0 часов. Сварной шов № 4 признан Негодным.